标准不锈钢片材



不锈钢

ATI生产各种各样的不锈钢合金,以其优异的耐腐蚀和耐热性而闻名。

奥氏体不锈钢包括200和300系列合金,只有通过冷加工才能淬硬。300系列合金中主要添加铬和镍。304型(也称为18-8)是所有不锈钢合金中应用最广泛的。200系合金具有类似于300系合金的力学性能和耐腐蚀性能。它们还表现出高硬度和高屈服强度以及优良的延展性,在退火条件下是非磁性的。200系列合金最初是通过用锰部分代替镍来保存镍的。镍含量的降低导致200系列合金比300系列合金具有更低和更稳定的成本。

铁素体不锈钢铬是其主要的合金元素,通常含碳量很低。塑性低于奥氏体等级。在某些应用场合,其耐腐蚀性可与奥氏体等级相媲美。热膨胀率小于奥氏体不锈钢,相当于碳钢。铁素体不锈钢具有磁性。它们通常具有良好的延展性,可以毫无困难地焊接或制造。这些牌号可以加工成美观明亮的表面。在冷加工过程中,铁素体级不像奥氏体级那样加工硬化。

马氏体不锈钢含铬11% - 17%,含碳0.10% - 0.65%。这从根本上改变了马氏体合金相对于铁素体400系列合金的行为。马氏体等级提供了良好的耐蚀性和优越的机械性能的结合。它们可以通过加热到高温硬化,然后快速冷却(淬火)。马氏体等级的回火热处理是量身定制的,以开发所需的硬度、强度、韧性和抗磨损和侵蚀的应用组合。马氏体牌号通常在退火状态下出售。这使得客户可以在零件热硬化前切割或成型。

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专业不锈钢

双相不锈钢同时含有铁素体和奥氏体的组织。双相合金比奥氏体钢具有更高的强度和更好的抗应力腐蚀开裂性能,比铁素体合金具有更高的韧性,特别是在低温下。双相合金的耐蚀性主要取决于其成分,特别是铬、钼和氮的含量。双工合金通常分为三个子类:精益双工(ATI 2102®双工,ATI 2003®双工,和ATI 2304™双工合金),标准双工(ATI 2205™双工合金),和超级双工(ATI 255™双工和*Zeron®100双工合金)。

*Zeron®100是轧制合金有限公司的注册商标。

沉淀硬化不锈钢含铬和镍为主要合金元素。它们被设计成在固溶退火条件下可成形。加入铜、铝、钛和钼等元素后,这些合金经过热处理后的强度可以达到304型的几倍。沉淀硬化不锈钢可以是马氏体或半奥氏体。耐蚀性通常优于直铬铁素体。

Superaustenitic不锈钢是奥氏体合金,含有较高水平的元素,如铬、镍、钼、铜和氮。这导致优越的强度和耐腐蚀性。

Superferritic不锈钢是铁素体合金,含有较高水平的铬和钼。碳和氮含量的降低提高了韧性和延展性。与传统的铁素体不锈钢相比,超铁素体合金提高了高温性能,在腐蚀环境中性能更好。

我们的大多数不锈钢提供在薄板,带和板产品形式。

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镍、钴和特殊用途合金

ATI的镍钴合金能够承受恶劣的使用条件。镍和钴基合金被称为高温合金,通常用于不锈钢强度和/或抗氧化能力不足的高温下。典型的高温合金应用需要材料能够承受高应力和高温的延长时间。另一组镍基合金主要用于高腐蚀性环境中,需要优越的局部腐蚀和应力腐蚀开裂的抗能力。也包括在这一类特殊用途的合金,它们主要用于控制热膨胀;例如,ATI 36™和ATI 42™,或其软磁特性;例如,ATI 4750™和Moly Permalloy。

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钛合金

钛合金提供一个特殊的结合强度,低密度和耐腐蚀。其高强度重量比使其成为航空航天应用的理想选择。这些合金对氯化物和许多其他腐蚀环境具有突出的抗腐蚀性。它们还具有良好的生物相容性,这使得它们可以用于植入医疗设备。ATI提供广泛的钛和钛合金平板轧制产品,包括薄板,带材,箔,板在合金和商业纯等级。

钛合金


转换服务

ATI可以做各种转换工作(例如:热轧,HRAP,冷精轧机)。我们还可以做半成品销售,包括板坯销售和通行费熔化

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